L'utilisation du revêtement murale est assurée pendant 30 ans.

L'utilisation du revêtement murale est assurée pendant 30 ans.

PPGI & PPGL (acier galvanisé prépeint et acier galvalume prépeint) également connu sous le nom d'acier pré-enduit ou bobine d'acier enduit de couleur.tôle d'acier galvalume à chaud, feuille d'acier électro galvanisée, etc.

Après un prétraitement de la surface, une ou plusieurs couches de revêtement organique sont appliquées sur la surface, puis cuites et solidifiées.,et a de bonnes performances anti-corrosion, et peut être traité directement.

La couleur est généralement divisée en gris, bleu de mer, rouge de brique, etc. Il est principalement utilisé dans la publicité, la construction, la décoration, les appareils électroménagers, les appareils électriques,Industrie du mobilier et industrie des transports.

Les revêtements utilisés pour les bobines d'acier revêtues de couleur sont basés sur l'environnement dans lequel la résine est sélectionnée, tels que le polyester, le silicium, le polyester modifié, le polyvinyl chlorure, le plastisol,Chlorure de polyvinylidène, et autres.

La tôle d'acier imprimée peut être utilisée dans les appareils électroménagers, les meubles, les portes et fenêtres, les panneaux, la décoration extérieure, etc.

Le substrat peut être un substrat laminé à froid, un substrat galvanisé par électroélectricité et un substrat galvanisé à chaud, une tôle d'acier plaquée d'aluminium-zinc,et les matériaux ayant des propriétés mécaniques appropriées doivent être choisis en fonction des différentes utilisations.

Substrats galvanisés à chaud

Les substrats galvanisés à chaud peuvent être sélectionnés en fonction de la quantité de galvanisation, du motif de revêtement en zinc et de la finition de la surface.

Plaques d'acier plaquées en aluminium-zinc

Depuis son introduction sur le marché mondial dans les années 1970, la tôle d'acier plaquée aluminium-zinc est devenue la tôle d'acier la plus utilisée pour les toits et les murs.Le revêtement en alliage à chaud d'acier plaqué aluminium-zinc contient 55% d'aluminiumLa résistance de l'acier, la résistance à la corrosion de l'aluminium et la protection sacrificielle du zinc contre les coupures et les intervalles sont combinées efficacement.Dans des environnements similaires, la tôle galvanisée avec la même épaisseur de revêtement dure environ quatre fois plus longtemps que la tôle galvanisée.coûtant beaucoup moins cher que l'acier inoxydable ou l'aluminium, et a une finition gris argenté clair agréable.

Deuxièmement, le choix de la base de peinture

Le premier est constitué de quatre types: résine époxy, résine polyester, résine acrylique et résine polyuréthane.le primer est sélectionné en fonction de l'objectif de la base de produitsL'épaisseur du film de primer est généralement de 5 mm.

1"Epoxy primer"

Bonne adhérence au substrat, résistance à l'eau, résistance aux alcalins, bonne résistance chimique, est la première bobine avec primer, la souplesse n'est pas aussi bonne que les autres primers.

2"Primeur en polyester"

Bonne adhérence au substrat, excellente souplesse, plus sensible aux environnements humides, moins résistant aux produits chimiques que le primer époxy.

3"Primer acrylique soluble dans l'eau"

Bonne adhérence au substrat, excellente souplesse, teneur en solvants organiques, durcissement à basse température, ne doit pas être conservé dans un environnement humide, exigences de prétraitement élevées.

4"Primeur en polyuréthane"

Résistant aux produits chimiques, résistant au frottement, durable, très souple.

Types de revêtement supérieur et épaisseurs de film

Les revêtements de surface les plus couramment utilisés sont le polyester, le polyester modifié au silicone, le polyvinyl chlorure plastisol et le polyvinylidène fluorure.

1Le polyester.

Bonne adhérence, large gamme de formabilité et durabilité extérieure, résistance chimique moyenne.

2Polyester modifié au silicium

Bonne dureté, résistance à l'abrasion et résistance à la chaleur du film de revêtement, ainsi qu'une bonne durabilité en extérieur et non à la craie, la rétention de lustre et la souplesse sont limitées, le coût de moyenne à haute.

3,Chlorure de polyvinylidène

Bonne formabilité et conservation de la couleur, excellente durabilité en extérieur et résistance à la craie, résistance aux solvants, couleurs limitées, coûteux.

4,Polychlorure de vinyle plastisol

Excellente durabilité extérieure et résistance chimique, résistance aux dommages, belle, besoin d'un matching de primer spécial.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm- l'épaisseur du revêtement est généralement supérieure à 100 mm, en plus du sol plastique, en général, l'épaisseur du revêtement de l'amorce et du revêtement supérieur est >= 20 mm,la performance du produit peut atteindre l'objectif visé.

Troisièmement, la couleur et la brillance de la peinture

En général, la couleur standard peut être sélectionnée en fonction de l'usine de production, ce qui peut raccourcir la charge de travail à l'étape de préproduction.parce que le revêtement d'abord dans l'usine de revêtement pour les petits échantillons de configuration, et l'exécution des exigences avant la production, de sorte que de la commande à la plaque de couleur, le temps de production sera plus long.La surface brillante du revêtement mesurée avec un angle de réflexion de 60 degrés, plus la valeur est élevée, plus la brillance est élevée, les revêtements utilisés dans la construction à brillance moyenne et mate, entre 30 et 55.Ceci est dû au fait que les revêtements à haute brillance utilisés sur le bâtiment sur la réflexion de la lumière du soleil est forte, dure; si elle est à l'intérieur, la nuit à la lumière, elle peut facilement provoquer une fatigue visuelle.