AZ120 Carreaux revêtus de pierre Galvalume Toit de villa en acier
Panneaux de toiture en acier coulé à 55% Aluzinc
La plaque d'acier enduite en aluminium-zinc à chaud est une feuille d'acier pré-enduite créée en recouvrant à chaud une couche de revêtement Al-Zn des deux côtés d'une plaque d'acier laminée à froid de différentes résistances et épaisseursLa couche de revêtement est constituée de 55% d'aluminium, 43,5% de zinc et 1,5% de silicium en masse.Cette combinaison offre la protection physique et la haute durabilité de l'aluminium ainsi que la protection électrochimique du zincLe matériau conserve la résistance et la plasticité de l'acier de base tout en offrant une excellente résistance à la corrosion du revêtement.la surface présente une couleur gris argenté brillant très décoratif avec un motif en relief régulier.
- Une bobine en acier aluzinc:
- revêtement: la bobine en acier alucinée est revêtue d'un alliage composé d'environ 55% d'aluminium, 43,4% de zinc et 1,6% de silicium.
- Apparence: Cette composition confère à l'acier Aluzinc une apparence argentée et éclaboussée.
- Propriétés: l'aluminium dans le revêtement offre une protection de barrière renforcée, tandis que le zinc offre une protection sacrificielle, combinant les avantages des deux métaux.
- Coils en acier galvanisé:
- revêtement: la bobine en acier galvanisé est revêtue de zinc pur ou d'un alliage de zinc.
- Apparence: il a généralement une finition brillante et éclaboussée.
- Propriétés: le revêtement en zinc offre avant tout une protection sacrificielle, où la couche de zinc se corrodera avant le substrat d'acier.
- Une bobine en acier aluzinc:
- Résistance supérieure: la teneur en aluminium améliore considérablement la résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements exposés à une humidité élevée ou à des éléments corrosifs.
- Longévité: la combinaison d'aluminium et de zinc offre jusqu'à quatre fois plus de résistance à la corrosion que l'acier galvanisé.
- Coils en acier galvanisé:
- Résistance modérée: bien qu'efficace, l'acier galvanisé offre généralement une résistance à la corrosion inférieure à celle de l'alucin, ce qui le rend adapté à des environnements moins exigeants.
- Une bobine en acier aluzinc:
- Tolérance à haute température: l'acier aluzinc peut résister à des températures plus élevées, ce qui le rend idéal pour les applications impliquant la chaleur, telles que les toits dans les climats chauds.
- Coils en acier galvanisé:
- Tolérance à basse température: le revêtement en zinc peut se dégrader à haute température, ce qui le rend moins adapté aux applications à haute température.
- Une bobine en acier aluzinc:
- Esthétique améliorée: l'aspect argenté éclaboussé de l'acier Aluzinc est souvent préféré pour les applications architecturales en raison de son apparence moderne.
- Coils en acier galvanisé:
- Apparence traditionnelle: elle a une apparence plus traditionnelle et brillante, ce qui pourrait être moins souhaitable dans certaines applications esthétiques.
Zones marines et côtières
- Exposition à l'eau salée: la résistance supérieure à la corrosion de l'acier aluzinc le rend idéal pour les structures proches de la mer ou dans les environnements marins où prévalent le saumure et l'humidité.
Environnements industriels
- Exposition chimique: les environnements industriels qui libèrent des produits chimiques corrosifs bénéficient des qualités de protection améliorées de l'acier Aluzinc, assurant une durée de vie plus longue et une maintenance réduite.
Zones à forte humidité et pluviométrie
- Résistance à l'humidité: dans les régions où l'humidité est élevée et où les précipitations sont fréquentes, l'acier aluzinc offre une meilleure protection contre la rouille et la corrosion, ce qui le rend adapté aux toits, revêtements,et autres applications exposées.
Applications à haute température
- Résistance à la chaleur: pour les applications impliquant des températures élevées, telles que les toits industriels ou les échangeurs de chaleur,L'acier aluzinc conserve mieux son intégrité structurelle et son apparence que l'acier galvanisé.
Bien que les bobines d'acier Aluzinc et galvanisées aient leurs avantages uniques, les bobines d'acier Aluzinc excellent dans les environnements nécessitant une résistance supérieure à la corrosion et à la chaleur.Leur composition les rend idéales pour des applications exigeantesLes bobines d'acier galvanisé, en revanche, sont plus résistantes à l'usure que les bobines d'acier galvanisé.sont adaptés à des environnements moins exigeants où l'efficacité des coûts et l'apparence traditionnelle sont prioritaires.
Traitement de surface | Description de l'utilisation |
Passification des chromates | Traitement de surface des plaques d'acier à haute résistance après plaquage à chaud pour réduire la rouille blanche pendant le transport et le stockage |
Passivation sans chrome ((C5) | Traitements de surface nécessitant de limiter la quantité de chrome hexavalent, etc., dans les solutions de passivation nocives pour l'environnement et les humains |
L'empreinte digitale est supprimée. | Le traitement de surface après le processus de passivation, qui agit comme lubrifiant pendant le traitement, empêche la coloration des empreintes digitales pendant le fonctionnement,et empêche le noircissement prématuré de la surface pendant l'utilisation. |
Ne contenant pas de chrome et résistant aux empreintes digitales ((N5) | traitement de surface après le processus de passivation, pendant le processus de lubrification, afin d'éviter le fonctionnement de la coloration des empreintes digitales,pour empêcher l'utilisation de la surface du processus de noircissement prématuré, et en même temps, l'exigence de limiter le film résistant aux empreintes digitales nocif pour l'environnement et le corps humain, tel que la teneur en chrome hexavalent |
À base d'huile | Traitement de surface ajouté après le processus de passivation pour réduire davantage la rouille lors du transport sur de longues distances et du stockage à long terme |
Utilisation | Grade d'acier | Résistance au rendement ((MPa) | Résistance à la traction ((MPa) |
L'allongement à la rupture A80 mm % ≥ |
Généralement utilisés | Le nombre d'équipements utilisés | Dépôt de pension | 270 ¢ 500 | 22 |
étiquetage | Le nombre d'équipements utilisés | 140 ¢ 300 | 270 ¥420 | 26 |
dessin profond | Le nombre d'étoiles est déterminé par la fréquence d'exposition. | 140 ¥260 | 270 ¥380 | 30 |
lavage à plus grande profondeur | Le nombre d'étoiles est le suivant: | 120 ¢ 220 | 260 ¢ 350 | 36 |
Utilisation | Grade d'acier |
Résistance au rendement ((MPa) ≥ |
Résistance à la traction ((MPa) ≥ |
L'allongement au freinage A80 mm % ≥ |
L'allongement à la rupture A50 mm % ≥ |
Utilisation structurelle | S250GD+AZ | 250 | 330 | 19 | / |
S300GD+AZ | 300 | 380 | 18 | / | |
S350GD+AZ | 350 | 420 | 16 | / | |
S450GD+AZ | 450 | 480 | 15 | / | |
S550GD+AZ | 550 | 550 | / | 2 |
Environnement | Poids du zinc/g/m2 |
Environnement intérieur | AZ70 ou AZ100 |
Environnement de banlieue | AZ150 ou AZ100 + peinture |
Zone urbaine ou industrielle | AZ150+ revêtement de peinture prépeint |
Zones côtières | AZ180+ revêtement de peinture épais |
1) Norme: ASTM A792M, AS1397, EN10346/ EN10143 La norme est définie comme suit: Tout selon la demande du client
2) Grade: SGCC, CS-type B, grade 350, G550, grade 50, grade 80, SS550GD, le tout selon la demande du client
3) Capacité: environ 20000 tonnes par mois
4) Épaisseur: de 0,13 mm à 2 mm, toutes disponibles
5) Largeur: de 600 mm à 1250 mm, taille régulière: 750-762 mm, 900-914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219-1250 mm toutes disponibles
6) Identifiant de bobine: 508 mm
7) Poids de la bobine: de 2 à 10 MT, selon la demande du client
8) Poids du revêtement en zinc: AZ30~AZ165g/m2
9) Spangle: spangle régulier,spangle grand,spangle petit
10) Traitement de surface: anti-empreintes digitales (vert, bleu, or, sans couleur)
11) Bords: bords de broyeur, bords de coupe
12) Min ordre d'essai 25tonnes par épaisseur
Applications:
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