G550 Panneaux de tôle ondulée Carreaux de toiture Acier structurel AS1397 0,42BMT GL AZ150 AFP Acier galvalume Coil d'acier aluzinc

G550 Panneaux de tôle ondulée Carreaux de toiture Acier structurel AS1397

0.42BMT*940MM GL AZ150 AFP Coil en acier galvalumé en acier aluciné

1L'histoire et l'état actuel de la bobine d'acier à aluzinc

1.1 Historique

• Origines et développement précoce:

- Le développement de la bobine en acier aluzinc a débuté au milieu du XXe siècle lorsque les industries ont cherché à améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité des produits en acier.qui impliquait le revêtement de l'acier avec du zinc, a fourni une bonne protection, mais avait des limites en termes de durabilité à long terme et de performances dans des environnements difficiles.
- En réponse, les chercheurs et les fabricants ont expérimenté différents revêtements en alliages.La combinaison d'aluminium et de zinc s'est avérée offrir une protection supérieure en raison des propriétés complémentaires des deux métauxL'aluminium offrait une excellente protection contre les barrières et une réflectivité thermique, tandis que le zinc offrait une protection galvanique.

• Commercialisation:

- dans les années 70, le procédé de revêtement des alliages aluminium-zinc a été affiné et commercialisé, ce qui a conduit à l'introduction sur le marché des bobines d'acier Aluzinc,fournir aux industries un nouveau matériau offrant des performances améliorées par rapport à l'acier galvanisé traditionnel.
- Les premiers utilisateurs des bobines d'acier Aluzinc ont été les industries de la construction et de l'automobile, où le besoin de matériaux durables et résistants à la corrosion était particulièrement élevé.

• Les progrès technologiques:

- Au fil des décennies, les progrès de la technologie de revêtement et des procédés de fabrication ont encore amélioré la qualité et les performances des bobines d'acier Aluzinc.Les innovations dans les techniques de revêtement à chaud continu ont permis la production à grande échelle d'acier Aluzinc de haute qualité.
- Le développement de compositions d'alliages plus précises et de contrôles d'épaisseur des revêtements a permis de produire des produits plus cohérents et fiables, répondant aux besoins divers des différentes industries.

1.2 Statut actuel

• Utilisation répandue:

- Aujourd'hui, les bobines d'acier Aluzinc sont largement utilisées dans de nombreuses applications dans différentes industries.et revêtements dans le secteur de la construction en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leur attrait esthétique.
- L'industrie automobile utilise l'acier Aluzinc pour les pièces nécessitant une grande durabilité et résistance aux facteurs environnementaux.le matériau est utilisé dans la fabrication d'appareils ménagers, des équipements industriels, et même certains appareils électroniques.

• Production et demande mondiales:

- La production de bobines d'acier Aluzinc est une industrie mondiale, dont les principaux fabricants sont situés dans des pays tels que la Chine, le Japon, la Corée du Sud, les États-Unis et plusieurs pays européens.Ces fabricants utilisent des technologies de pointe pour produire de l'acier Aluzinc de haute qualité qui répond aux normes internationales.
- La demande de bobines d'acier Aluzinc continue de croître, entraînée par le besoin croissant de matériaux durables et durables dans la construction, les infrastructures et diverses applications industrielles.Les performances du matériau dans des environnements difficiles, combinée à son rentabilité à long terme, en fait un choix populaire.

• Considérations en matière de durabilité et d'environnement:

- Les bobines en acier aluzinc contribuent aux efforts de durabilité en raison de leur longue durée de vie et de leur recyclabilité.La capacité de recycler l'acier Aluzinc sans perte de qualité significative soutient l'économie circulaire et réduit l'impact environnemental de la production d'acier.
- Les fabricants se concentrent également sur le développement de procédés de revêtement plus écologiques et l'amélioration de l'efficacité énergétique de la production afin de minimiser l'empreinte environnementale.

• Innovation et tendances à venir:

- les efforts de recherche et de développement en cours visent à améliorer encore les propriétés des bobines d'acier Aluzinc, notamment l'amélioration des technologies de revêtement, le développement de nouvelles compositions d'alliages,et explorer des applications avancées dans des domaines émergents tels que les énergies renouvelables et les infrastructures intelligentes.
- l'intégration des technologies numériques et de l'automatisation dans les processus de fabrication devrait accroître l'efficacité de la production et la qualité des produits,en veillant à ce que les bobines d'acier Aluzinc restent un matériau compétitif et précieux sur le marché mondial.

1.3 Conclusion

L'histoire des bobines en acier Aluzinc reflète une évolution continue motivée par le besoin d'une meilleure résistance à la corrosion et de durabilité.De ses origines au milieu du XXe siècle à son utilisation actuelleL'acier aluzinc est devenu un matériau essentiel dans diverses industries.offrant des performances encore plus élevées et des avantages environnementaux.

2. Introduction

Hot-dip aluminium-zinc coated steel plate is a pre-coated steel plate obtained by hot-dip plating a layer of Al-Zn coating on both sides of a cold rolled steel plate of various strengths and thicknesses as a substrate, avec un pourcentage de masse de 55% d'Al (aluminium), 43,5% de Zn (zinc) et 1,5% de Si (silicone) dans la composition de la couche placée,qui combine la protection physique de l'Al et une grande durabilité ainsi que la protection électrochimique du Zn, et a la résistance et la plasticité de l'acier de base, et la résistance à la corrosion du revêtement.Le matériau présente la résistance et la plasticité de l'acier de substrat et la résistance à la corrosion du placageEn outre, la surface a une couleur gris argenté brillant très décoratif et des motifs réguliers avec une sensation de gravure.

3. Caractéristiques:

• Résistance à la corrosion: le zinc est chimiquement actif, dans l'air à température ambiante, la surface génère une fine et dense couche de film alcalin de carbonate de zinc, ce qui peut empêcher une oxydation ultérieure,et de l'aluminium dans l'air, peut former une couche d'oxydes insolubles, dans laquelle la barrière de protection fonctionne.

• Résistant à la chaleur: les feuilles en aluminium zincées peuvent être utilisées dans des environnements à haute température jusqu'à 315 degrés.

• Réflectivité: les tôles revêtues d'aluminium-zinc sont très réfléchissantes, avec une réflectivité thermique presque deux fois supérieure à celle de l'acier galvanisé,les rendant idéales pour une utilisation sur des toits en acier métallique afin d'obtenir des économies d'énergie.

• Facile à peindre:Les feuilles en aluminium zincées des fabricants de feuilles en aluminium zincées ont une excellente adhérence entre la feuille et la peinture et peuvent être peintes sans prétraitement ni intempéries.

• L'adhérence du revêtement de la couche de placage aluminium-zinc est relativement bonne, de sorte qu'il peut être appliqué directement sur les panneaux publicitaires et les panneaux à usage général sans prétraitement tel que l'altération.

4. Avantages de l'acier galvalume par rapport à l'acier galvanisé

Qu'est-ce qui est plus résistant aux rayures et durable, la quille en acier léger galvanisée ou en aluminium zincé?

Différence entre le zinc galvanisé et le zinc aluminium

Les revêtements d'acier léger sont divisés en deux types: galvanisés et zincés en aluminium:

Galvanisé: la quantité d'acier léger galvanisé et peut être déterminée en fonction de son utilisation différente dans l'environnement et de la fonction de la quantité de galvanisation requise;pour renforcer la résistance à la corrosion, peut être contrôlée selon les différentes exigences de l'épaisseur de la couche galvanisée peut être dans le 120g/m2 - 275g/m2.

Plaque d'acier galvanisé Z275 - c'est-à-dire plaque d'acier galvanisée, Z275: désignation du poids de la couche de zinc, indiquant le poids du zinc contenu dans la plaque d'acier des deux côtés 275 g/m2.

Changements physiques du galvanisé: le galvanisé est exposé toute l'année à une réaction avec l'oxygène dans l'air et la surface devient noire.

Plaquage en zinc d'aluminium: l'acier léger plaqué en zinc d'aluminium présente un certain nombre d'excellentes caractéristiques: résistance à la corrosion élevée, 3 fois supérieure à celle du pur galvanisé;De belles fleurs de zinc à la surface., pouvant être utilisés comme panneaux extérieurs de bâtiment. Abréviation AZ150, quille plaquée en aluminium-zinc pendant une longue période sans changement de couleur sur la surface nue, comme la corrosion chimique,la surface de la réaction physique se produit, la formation d'un film protecteur en aluminium sur la surface de la quille, de sorte que le monde extérieur des substances chimiques et la quille soient séparés de la séparation de la quille,pour protéger la quille du corps principal du matériau, pour éviter la rouille.

La résistance à la corrosion est principalement due à l'aluminium, la fonction protectrice de l'aluminium.prévenir une nouvelle corrosion du matériau résistant à la corrosion à l'intérieur.

Les bobines en acier allié plaqué aluminium-zinc ont été soumises à des essais d'exposition en extérieur pendant plus de 20 ans dans divers environnements atmosphériques différents,confirmant que la fonction protectrice des tôles d'acier plaquées en aluminium-zinc avec des bords coupés est nettement meilleure que celle des tôles d'acier galvanisées.

Réflectivité thermique

L'acier doux plaqué aluminium-zinc a une réflectivité thermique élevée, deux fois supérieure à celle de l'acier doux galvanisé, et est souvent utilisé comme isolant thermique.

5Paramètres détaillés:

Applications:

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