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Bobine en aluminium enduite de couleur
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| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | Decho |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Coils en aluminium 3003H26 |
Le revêtement de surface des feuilles d'aluminium utilise une technologie avancée de Corée et une unité d'impression à quatre couleurs de haute précision.Les types de revêtements de couleur les plus courants sont le fluorocarbone (PVDF) et le polyester (PE).Ces revêtements offrent des couleurs vives, réalistes et des performances stables avec une résistance élevée à la corrosion.la qualité de surface de ces feuilles peut être garantie jusqu'à 30 ansÉtant donné que l'aluminium a le plus faible poids par unité de volume parmi les matériaux métalliques, les feuilles d'aluminium revêtues de couleur sont devenues très populaires dans l'industrie de la décoration de bâtiments.
Les bobines recouvertes de couleurs prépeintes utilisent différents types de peintures pour assurer leur durabilité, leur esthétique et leurs caractéristiques de performance spécifiques.Les types de peintures couramment utilisés pour ces bobines comprennent le polyesterLa peinture à base de polyesters, de polyesters à haute durabilité et de fluorure de polyvinylidène (PVDF) présente des caractéristiques distinctes qui la rendent adaptée à différentes applications.
Types de peintures utilisées dans les bobines prépeintes
1. Polyester (PE)
- Caractéristiques:
- Bonne adhésion: adhère bien au substrat, assurant ainsi des performances durables.
- Large gamme de couleurs: disponible dans une variété de couleurs pour répondre aux exigences esthétiques.
- Formabilité: Convient pour les procédés de formage tels que la flexion et la formage.
- Durabilité: offre une bonne durabilité pour une utilisation en extérieur, mais pas aussi élevée que les autres revêtements.
- Coût: relativement peu coûteux, ce qui en fait un choix populaire pour diverses applications.
- Applications: matériaux de construction généraux, décoration intérieure et appareils électroménagers.
2Polyester modifié au silicone (SMP)
- Caractéristiques:
- Dureté améliorée: dureté supérieure du film par rapport au polyester standard, amélioration de la résistance à l'abrasion.
- Résistance à la chaleur: meilleure résistance à la chaleur, ce qui la rend adaptée aux environnements à haute température.
- Durabilité extérieure: bonne durabilité extérieure avec résistance à la craie et à la rétention de lustre.
- Flexibilité: Maintient une souplesse générale, mais légèrement inférieure à celle du polyester.
- Coût: coût moyen, offrant un équilibre entre performance et dépenses.
- Applications: panneaux de construction, toiture et autres applications extérieures où une durabilité accrue est nécessaire.
3Polyester à haute durabilité (HDP)
- Caractéristiques:
- Excellente rétention des couleurs: une rétention des couleurs supérieure et une résistance aux rayons UV, empêchant ainsi le décoloration.
- Durabilité: Durabilité extérieure exceptionnelle et résistance à la craie.
- Adhésion: bonne adhérence au substrat, assurant une longue durée de vie.
- Coût-performance: offre un excellent équilibre entre coût et performance.
- Applications: panneaux architecturaux haut de gamme, toits et structures exposées à des conditions météorologiques difficiles.
4. Fluorure de polyvinylidène (PVDF)
- Caractéristiques:
- Retention de couleur supérieure: Retention de couleur et résistance aux UV de classe supérieure, empêchant le flou au fil du temps.
- Durabilité: Durabilité extérieure exceptionnelle et résistance à la craie.
- Résistance aux solvants: excellente résistance aux solvants et aux produits chimiques.
- Formabilité: bonne formabilité, ce qui la rend adaptée à des formes complexes.
- Résistance à la saleté: résistant à l'accumulation de saleté, conservant une apparence propre.
- Coût: coût plus élevé en raison de caractéristiques de performance supérieures.
- Applications: projets architecturaux haut de gamme, murs de rideau, bâtiments commerciaux et applications industrielles.
1. bobine d'aluminium recouverte de couleur prépeinte:
- Applications: façades de bâtiments, toits, plafonds, murs de rideau, décoration intérieure, signalisation et emballage.
- Avantages: idéal pour les applications où la légèreté, la résistance à la corrosion et la souplesse esthétique sont essentielles.
2. Coils en acier revêtus de couleur:
- Applications: toiture, revêtement de murs, composants automobiles, appareils électroménagers et équipements industriels.
- Avantages: préférée dans les applications nécessitant une résistance et une durabilité structurelles élevées, telles que les projets industriels et de construction.
1. d'aluminium pur (AA1100):
- Avantages: haute pureté, excellente résistance à la corrosion chimique et atmosphérique, haute conductivité électrique et thermique.
- Inconvénients: faible résistance, ne convient pas aux applications à haute contrainte.
2. alliage aluminium-manganèse (AA3003):
- Avantages: meilleure résistance que l'aluminium pur, bonne résistance à la corrosion, bonne formabilité.
- Inconvénients: faible résistance par rapport aux alliages à magnésium ou à silicium.
3. alliage d'aluminium-manganèse-magnésium (AA3004):
- Avantages: résistance plus élevée, bonne maniabilité et résistance à la corrosion.
- Inconvénients: légèrement plus difficile à former par rapport à AA3003.
4. alliage d'aluminium-magnésium-silicium (AA3105):
- Avantages: équilibre entre résistance et maniabilité, bonne résistance à la corrosion.
- Inconvénients: moins résistant que les alliages à teneur en magnésium plus élevée comme AA5052.
5. alliage d'aluminium et de magnésium (AA5052):
- Avantages: excellente résistance à la corrosion, résistance élevée, bonne maniabilité.
- Inconvénients: plus cher, plus difficile à usiner que l'aluminium pur.
6. alliage d'aluminium-zinc (AA6061):
- Avantages: haute résistance, bonne résistance à la corrosion, bonne machinabilité.
- Inconvénients: résistance à la corrosion moindre dans les milieux marins par rapport à AA5052.
Conclusion
Les bobines d'aluminium revêtues de couleur sont polyvalentes et largement utilisées en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur attrait esthétique, de leur léger poids et de leurs avantages environnementaux.comme AA1100, AA3003, AA3004, AA3105, AA5052 et AA6061, offrent chacune des caractéristiques uniques qui les rendent adaptées à différentes applications.La compréhension des propriétés et des différences de ces matériaux aide à choisir le bon type de bobine d'aluminium pour les besoins et les applications spécifiques.
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Paramètre |
Plage de spécifications |
|---|---|
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Série d'alliages |
1000, série 3000, 5000, 6000 |
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Catégories d'alliages |
1050, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052, 6061 |
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Température |
H14, H24, H16, H26, H18, H28: le produit doit être présent dans un emballage de qualité supérieure. |
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Épaisseur |
0.2 mm - 1,5 mm |
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Largeur |
800 mm - 1600 mm |
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Poids de la bobine |
2.5 tonnes - 3,0 tonnes |
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Diamètre de la bobine |
Pour les véhicules à moteur électrique, la valeur maximale de l'échantillon est de: |
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Type de revêtement |
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche de polyester, de polyester de polypropylène et de polyester de polypropylène. |
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Épaisseur du revêtement |
En haut: 15 à 30 microns; en arrière: 5 à 20 microns |
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Couleur |
Couleurs RAL, couleurs sur mesure |
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Traitement de surface |
Finition au moulin, anodisée, brossée, gravée |
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Film de protection |
d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm |
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La norme |
Pour les produits de la catégorie 1 et 2, les valeurs sont les suivantes: |
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Lumineux |
20% à 80% |
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Qualité de la surface |
Lisse, sans défauts visibles |
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Résistance à la corrosion |
Excellent (en particulier dans les milieux marins et industriels) |
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Réflectivité thermique |
Très haut |
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Impact sur l'environnement |
100% recyclable |
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Applications |
Construction, automobile, aérospatiale, appareils électroménagers, emballage |
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